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[大连梯形丝杠螺母]细长丝杠T55*12-2390的加工流程

[更新时间:2013-07-03 点击次数:609 ]

细长丝杠T55*12-2390的加工流程

车--钳--热处理--车--铣--热处理--车--磨--车--热处理--车--磨--车--钳--普

1】车细长丝杠毛坯料若弯曲严重,不允许冷态校直,三爪自定心卡盘,夹住一端,一端用中心架拖住,车端面,车出即可,转中心孔φ4mmA型,取下中心架,用弹性顶尖顶住一端,并用跟刀架支撑,粗车外圆φ55mm,φ55-0.03-0.06mm及TR55*12螺纹大经至φ60mm,粗车外圆φ40+-0.008mm至φ44mm,长度尺寸60mm,调头夹住,用中心架拖住,车外圆φ60mm允许有接刀痕迹。

2】钳:在无中心孔一端距离端面15mm处,φ60mm外圆上划钻工艺孔φ10mm钻通,备调质处理时垂直吊装用。

3】热处理:调质处理235HBS,要求:全长径向圆跳动误差不大于1mm。

4】车:三爪制定心卡盘夹住一端,一端用弹性活顶尖顶住,并用跟刀架支撑,

5】铣:将细长丝杠工件装夹于台面上,轴向定位,在离沟槽φ40mm*15mm的端面1810mm处铣退刀槽6mm*7mm,备车螺纹时退刀用。

6】热处理:低温时效处理,要求:校直全长径向圆跳动误差不大于0.3mm,

7】车:一端夹住,一端用中心架支撑,修研两端中心孔。

8】磨:装架于两顶间,用中心架支架,粗磨外圆φ55mm,φ55-0.03-0.06mm及Tr55*12螺纹大经φ55-0.03-0.06mm至φ55.4-0.05mm,

9】车:一端夹住,一端顶住,找正外圆径向圆跳动不大于0.05mm,并用跟刀架支撑,

10】热处理:低温时效处理,要求:校直全长径向圆跳动误差不大于0.2mm。

11】车:一端夹住,一端用中心架支撑,(两次装夹)修研两端中心孔。

12】磨:工件装夹于两顶尖间,使用中心架支撑,磨外圆φ55-0.03-0.06mm,全长径向跳动误差不大于0.03mm。

13】车:工件装夹与顶尖间,使用导套式跟刀架支撑,在丝杠车床上车削,用刀头宽4.2mm的直槽刀,精车螺纹小径尺寸至φ42-0.3-0.5mm。

14】钳:修螺纹两端不完整牙,必要时,允许对工件校直。

15】普:清洗,涂防锈油后用防锈纸包装,并将工件垂直吊挂。


 

 

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