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[大连梯形丝杠螺母]使用中心架支撑车削细长轴的方法
[更新时间：2013-06-29 点击次数：1022 ]
细长轴的长度为1000mm，直径为φ36-0.062mm，中间有外沟槽28mm*30mm，外圆轴线对两端中心孔公共轴线径向圆跳动公差为0.1mm，表面粗糙度值为Ra3.2um，车削时，装夹于两顶间，为了增加装夹刚性，使用中心架作辅助支撑，中心架的支撑方法一般有一下两种：
1】中心架直接支撑在细长轴工件中间
1）车两端面，到达长度尺寸1000mm，并钻中心孔，
2）车制止前顶尖，
3）移动尾座，将前后顶尖目测对准在同一轴线上，
4）用两顶尖夹细长轴工件，在细长轴工件的两端各车两级直径相同的外圆（留余量2-3mm）用百分表找正尾座套筒轴线与主轴线重合，找正方法，用一块百分表的侧头接触工件外圆，以调整尾座位置，当中滑板在同一经箱位置时，而细长轴工件两端的百分表读数一致时，说明尾座套筒轴线与主轴线重合。
5）控制一端长度尺寸，车外沟槽φ28mm*30mm至φ32mm*29mm，车沟槽时，使用高速钢车刀，进给量应选得较小，主轴转速亦不能选得很高，车好沟槽后应用纱布抛光，并达到圆柱度与表面粗糙度值要小的要求，
6）用中心架的方法用中心架支撑工件，在调节支持爪与细长轴工件的接触松紧时，应用适当（凭手感）如接触太松，车削时易震动，接触太紧易要死，，并损坏支持爪与细长轴工件表面，车削时，支撑爪与工件接触处于应经常加润滑油，使支撑架爪与细长轴工件保持良好接触，
7）分两次装夹，工件可以分段车削，由于中心架支撑在细长轴工件的中间，长度与直径之比值可减少一半，但细长轴的刚度可增加好几倍，粗车两端外圆至φ37-φ37.5mm，粗车外圆后，应检查槽沟处外圆的径向圆跳动误差，若径向圆跳动误差过大时，应给予修正。
[文章来源：梯形丝杠螺母_大型加长丝杠加工_花键轴光轴加工]
